Termoformovací balicí stroj

Co je termoformovací balicí stroj?

Termoformovací balicí stroj je stroj, který využívá teplo k tvarování plastu ve formě. Tento výrobní proces tvaruje blistry do konkrétního tvaru a poté je ořezává. Existují různé typy termoformovacích balicích strojů, které lze použít. Pokud například potřebujete pouze vzorky a prototypové díly, postačí malý laboratorní stroj, který dokáže ohřát malé naříznuté úseky plastové fólie. Pokud potřebujete velkoobjemové a složité aplikace a chcete vyrobit mnoho tisíc hotových dílů za hodinu, budete muset použít velké výrobní stroje k ohřevu a tvarování plastové fólie. Tyto termoformovací balicí stroje také ořezávají vytvarované díly, a to vše v nepřetržitém vysokorychlostním procesu.

Jak fungují termoformovací balicí stroje?

Jak již bylo zmíněno, termoformovací balicí stroj pracuje na principu tvarování blistrů do konkrétního tvaru. Proces probíhá takto: plastová fólie se ohřívá v peci na teplotu dostatečně vysokou pro vytažení do formy nebo na ni, načež se ochladí. Když se termoformování provádí na velkém stroji, plastová fólie se dopravuje pecí pomocí sady polohovacích řetězů, které fólii propichují a které jsou nepřetržitě podávány z role. Poté se ohřátá fólie dopraví do tvarovací stanice, kde se umístí mezi formu a tlakovou komoru. Ty se na fólii uzavřou. Současně vakuum spolu se stlačeným vzduchem zajistí odstranění veškerého zachyceného vzduchu a plastová fólie se vtáhne do formy nebo na ni tak, aby dokonale přilnula k jejímu tvaru. Poté se přebytečný materiál ořeže a uloží, aby bylo zajištěno, že může být recyklován.

Různé typy termoformování

Vakuové tvarování: Plastová fólie v rámu se ohřívá, dokud není velmi pružná. Vakuum odsaje vzduch a vtlačí fólii do formy. Tento rychlý a nákladově efektivní proces je ideální pro velkoobjemové projekty.

Tlakové tvarování: Po krocích podobných vakuovému tvarování zahrnuje tlakové tvarování další nástroj, který díl vtlačuje na místo, zatímco vakuum odsává vzduch. Tato metoda poskytuje detailnější díly s konzistentní tloušťkou plastu.

Tvarování přetažením: Při této technice se ohřátá plastová fólie přetahuje přes trn či formu nebo se na ně přitlačuje. Ačkoli je méně přesné, jde o ideální volbu, když jsou hlavní prioritou náklady, protože vyžaduje minimum nástrojů či přípravků. Nižší náklady však jdou na úkor přesnosti.

Tvarování nafouknutím: Tato metoda, známá také jako „volné tvarování“, nepoužívá formu. Místo toho proudy vzduchu vyfouknou ohřátý plast do bubliny, díky čemuž je vhodná pro výrobu kopulí nebo světlíků.

Tvarování spárovanými formami: Tento proces využívá k přesnému tvarování dílu jak samčí, tak samičí formu. Ačkoli je velmi detailní, tvarování spárovanými formami obnáší vyšší náklady na nástroje kvůli potřebě dalších komponent.

Tvarování dvojité fólie: Dvě vrstvy se současně ohřejí a vytvarují, než se spojí do jednoho dílu. Tato technika je optimální pro vytváření dvoustěnných a dutých výrobků.

Výhody termoformovacího balicího stroje

• Rychlý a snadný proces: forma a tlaková komora zajišťují, že plastovou fólii lze rychle a snadno vytvarovat do požadovaného tvaru.
• Vhodný téměř pro všechny druhy plastu: různé druhy plastu mají různé vlastnosti. Většina termoplastů je pro termoformovací balicí stroj vhodná.
• Pevný materiál: plast používaný při termoformování je pevný, díky čemuž je ideální pro různé typy blistrového balení.
• Všestranný: plastové fólie lze vytvarovat do formy libovolného tvaru nebo na ni, což činí termoformovací balicí stroj velmi všestranným.