All-Paper Packaging Goals

Generellt sett omfattar en förpacknings funktionella mål följande:

• Skydda produkten från skada eller kontaminering
• Möjliggöra förvaring av produkten
• Fånga konsumenternas uppmärksamhet
• Presentera nödvändig information för konsumtion eller användning
• Bevara produkten tills konsumenten kan använda den
• Möjlighet att återförsluta och öppna igen samtidigt som produkten fortsätter att skyddas

Egenskaper som CPG-konsumenter vill ha:

• Mat som smakar gott och smakar som förväntat
• Tillräckligt lång hållbarhet för att hela produkten ska kunna konsumeras, från tillverkning till konsumtion
• Inga konserveringsmedel eller extra kemikalier
• Ingen överflödig förpackning
• ”Hållbar” En produkt vars råmaterial odlas och är förnybart, vilket innebär att den enkelt återvinns och inte hamnar på deponi.
• Billig

Egenskaper som CPG-tillverkare vill ha:

• Konsumenter uppskattar produkten och köper den igen, provar ytterligare produkter från varumärket och rekommenderar den till andra
• Tillräckligt lång hållbarhet för att klara distributionen och vara i konsumentens ägo under en rimlig tid.
• Tillräckligt hållbar förpackning för att tillfredsställa intressenter och kundbas
• Lätt att fylla i acceptabel takt
• Bearbeta med befintlig kapacitet och utrustning
• Effektiv kartongpackning, palletering och transport
• Minimalt spill
• Inga returer på grund av förstörelse eller produktskada
• Färdig produktkostnad som ger lönsamhet (förpackning + produkt + leverans)

Egenskaper som återförsäljare önskar:

• Tillräcklig produktomsättning (efterfrågan)
• Lätt att exponera i butik
• Pålitliga leveranser för försörjningshantering
• Inga skador, förstörelse eller kundreturer
• Butiksfärdig exponering
• Lönsam för återförsäljaren

När man väger in en förpacknings grundfunktion och tillverkarens och återförsäljarens behov, återstår konsumentens önskemål. Här följer förklaringar till varför en all-paper-förpackning kanske inte är lämplig för olika konsumentprodukter.

Förpackningsintegritet

Vikta kartonger av icke-återvunnet material har bättre styrkeegenskaper och behåller formen bättre, eftersom fibrerna blir kortare och kortare när paperboard återvinns och fibrernas ”minne” minskar vid varje återvinning. För kartonger och wellpapplådor innebär minne lådans förmåga att vikas jämnt efter att vikspåren har präglats in i lådan under die cutting-processen. Med dåligt minne kan det uppstå produktionsproblem i de automatiserade fyllningsprocesserna, vilket leder till lägre fyllningsgrad och högre spillnivåer, samt ger ett dåligt intryck i butikshyllan.

Hållbarhet

Under de senaste decennierna har konsumenternas efterfrågan på hälsosammare produkter, specialiserade och mer naturliga ingredienser, produkter av bättre kvalitet och en större variation av ingredienser ökat kraftigt. High barrier-förpackningar har gjort de flesta av dessa nyttigare livsmedel, drycker, personvård, hälsovård och nutraceuticals möjliga. Papper är poröst och ger därför inte tillräcklig barriär för dessa produkter, som primärförpackning, utan en ytterligare barriär såsom filmlaminering eller en innerpåse, tray-lock eller omslag. Eftersom syre och fukt står för merparten av produktförsämringen krävs någon form av barriär för att leverera en acceptabel hållbarhet, särskilt om det finns få eller inga konserveringsmedel. Vissa produkter, som livsmedel som innehåller nötter och oljor, skulle inte ens nå butikshyllan om de inte var i någon form av barriärförpackning, eftersom de skulle bli härskna och/eller gamla innan de passerat distributionskanalen. Med styv plast erbjuder barriärbehållare och till och med doseringsförslutningar konsumenterna många typer av högkvalitativa, helnaturliga produkter som aldrig skulle vara möjliga utan en miljö fri från syre och fukt, exempelvis exklusiva hudvårdsprodukter.

{{cta-sample-request}}

Hållbarhet

När man jämför förpackningsformat finns det mycket att överväga, särskilt bakom kulisserna innan en produkt når butikshyllan och efter att den hämtats av en återvinningsservice. Paperboard är trädbaserat och förnybart, men processen att gå från träd till rullar av paperboard hos en kartongkonverterare kräver transport, produktionsenergi, transport till en distributionsplats eller konverterare och så vidare. Det krävs kemikalier för att tillverka papper och återvinna paperboard. Plast är en petrokemisk produkt som kan återvinnas om den inte är kombinerad med andra tillsatser. Den är vanligtvis lättare i vikt än andra alternativ och kräver mindre energi att producera. Stora CPG-företag tillverkar ofta sina egna flaskor i sina egna fabriker för att undvika transportkostnader, säkra sin försörjning och minska lagringsutrymmet. Glas kräver enorma mängder energi att tillverka, är tungt att transportera, fullt återvinningsbart och erbjuder utmärkta barriäregenskaper. En aspekt av hållbarhet som sällan nämns är mängden produktsvinn som uppstår på livsmedelsfabriker, distributionscentraler och i butiker. Det finns till exempel enorma mängder produktsvinn hos återförsäljare och distributörer. Produkter som färdigskuren sallad/blandgrönt har ett andningsbart filmskikt som en del av påsen, så att svinnet minskar vid distributionspunkten, hos återförsäljaren och i konsumentens kylskåp, eftersom filmen förlänger produktens färskhet. Även om pouches och påsar med dragförslutning inte är återvinningsbara, ger de en möjlighet att hålla produkter färska mycket längre än om de stängdes på det gamla sättet, med en klämma eller gummiband.

Kostnad

Konsumenter som tillfrågas uppger rutinmässigt att de kan vara villiga att betala för mer hållbar förpackning och biobaserad plast, men i verkligheten har det visat sig att så inte är fallet för den stora majoriteten av konsumenterna. Men förpackningskostnaden handlar om mer än bara ökningen i materialkostnad. De flesta CPG-produkter massproduceras genom antingen en halvautomatiserad eller helautomatiserad process. Mindre satser fylls i långsammare takt, men förpackningsfyllning på helautomatiserad utrustning kan nå hastigheter på 200 per minut och mer, ännu snabbare för flow-wrapping, tray-, pouch- och flaskfyllning samt form fill and sealing. Med detta i åtanke spelar fyllningstakten, antalet offline-steg i processen, kapitalutrustningen som behövs för att förpacka produkterna och antalet personer som behövs för att driva en fyllningslinje alla in i produktkostnaden. Vad detta innebär för materialvalet är att en CPG-tillverkare måste kunna tillverka, förpacka och leverera en färdig produkt till en återförsäljare till ett visst pris. Som exempel kan ett 18-pack kakor presenterade i en vikbar carton med ett utskjutbart pappersfack och en tray av paperboard låta utmärkt, men om produktionskostnaden är sådan att butikspriset blir 10 dollar kommer inte tillräckligt många konsumenter att köpa det på grund av kostnaden, och hållbarheten kommer att ha löpt ut innan det når butikshyllan, medan de däremot köper det i en stand-up pouch för 6 dollar där det droppfylls i den flerskiktiga barriärpåsen. För det mesta erbjuder en CPG-tillverkare ett förpackningsformat som kan förpackas med befintlig utrustning som de själva eller deras tillverkningspartner har tillgång till. Att introducera nya produkter i ett nytt förpackningsformat är riskabelt, dels eftersom det är sannolikt att produkten blir en av den majoritet av nya produkter som misslyckas ur ett konsumentperspektiv, dels på grund av kapitalet som krävs för att sätta upp en ny produktionslinje med det enda syftet att tillverka en enda produkt. Den senare av dessa risker kan motverkas genom att samarbeta med en extern tillverkningspartner.

Överflödig förpackning

Det finns många exempel på överflödig förpackning. Det finns nästan alltid en anledning. Några exempel är produktsynlighet, stöldskydd, uppmärksamhetsskapande varumärkesutrymme, att flera produktkomponenter skickades till en central anläggning för slutmontering, produktskydd, automatisering av produktionslinjen, minskade transportskador, standardisering av förpackningsstorlekar och mycket mer. Vissa produkter förstörs genom att de absorberar lukter från andra produkter. Frukt och grönt, choklad, mintprodukter, bröd, bakverk med mera lagras i distributionscentraler, i lager och placeras i lastbilar tillsammans, så skydd kan behövas där. Standardisering av förpackningsstorlekar möjliggör lägre kostnader i slutändan, eftersom det minskar lagerhållningskostnader, inkurant lager, behovet av lagerutrymme och personal för att hantera det, samt förbättrar kassaflödet. För produkter med högre värde är produktpresentationen viktig, eftersom konsumentens första intryck måste vara att produkten förmedlar högt värde. Tänk på en iPhone, en flaska Crown Royale, din eleganta nya bärbara dator, en förlovningsring och en dyr chokladask.

Det finns helt klart fler faktorer som påverkar förpackningsmaterialets lämplighet än de som anges här. Förpackningsproffs överväger ständigt stegvisa förbättringar av förpackningar och deras miljöpåverkan, vilket bara är en del av komplexiteten i att föra ut nya och bättre produkter med bättre leveranser på marknaden.

‍

‍