Thermoforming balení
Co je thermoforming obal?
Termoformované obaly označují proces vytváření vlastních tvarů z plastu. Stručně řečeno to znamená, že se plastová fólie zahřeje a pomocí vakua a stlačeného vzduchu se umístí na formu, aby vznikl požadovaný tvar. Tento konkrétní proces má několik výhod:
- Možnost vytvářet vlastní tvary přizpůsobené vašim potřebám termoformovaných obalů
- Rychlý a kontinuální proces, při kterém stroj produkt zahřívá, tvaruje a ořezává
- Termoformované obaly jsou ideální volbou pro řešení jako clamshell obaly a obaly odolné proti otevření dětmi
Jak termoformovaný obal funguje?
Termoformování blistrů je výrobní proces, při kterém se plastová fólie zahřeje na tvárnou tvářecí teplotu, vytvaruje do konkrétního tvaru ve formě a poté se ořeže. Fólie, neboli „film“, se v peci zahřeje na dostatečně vysokou teplotu a následně se vtáhne do formy nebo na ni napne a ochladí.
Ve své nejjednodušší podobě lze pro termoformovaný obal použít malý stolní nebo laboratorní stroj. Ten zahřívá malé nařezané kusy plastové fólie, které se poté pomocí vakua napnou přes formu. Tato metoda se často používá pro vzorky a prototypy. U složitých a velkoobjemových aplikací se využívají velmi velké výrobní stroje, které plastovou fólii zahřívají a tvarují a vytvarované díly z fólie ořezávají v kontinuálním vysokorychlostním procesu. Tato metoda dokáže vyrobit mnoho tisíc hotových dílů za hodinu, v závislosti na stroji a velikosti formy.
Nejběžnější metoda
Při nejběžnější metodě velkoobjemového, kontinuálního termoformování blistrů se plastová fólie podává z role do soustavy indexovacích řetězů. Tyto řetězy obsahují kolíky neboli hroty, které fólii propíchnou a transportují ji pecí k zahřátí na tvářecí teplotu. Poté zahřátá fólie přejde do tvářecí stanice, kde se na ni uzavře odpovídající forma a tlaková komora. Následně se aplikuje vakuum spolu se stlačeným vzduchem, aby se odstranil uvězněný vzduch a materiál vtáhl do formy nebo na ni. Tím se zajistí, že plast získá přesný tvar formy.
Fólie obsahující vytvarované díly poté přejde buď do ořezové stanice, která je na stejném stroji a kde nástroj vyseká díly ze zbývající matrice fólie, nebo na samostatný ořezový lis, kde se vytvarované díly ořežou. Matrice fólie zbývající po ořezání vytvarovaných dílů se obvykle navíjí na navíjecí cívku nebo přivádí do inline granulátoru k recyklaci.
