Tepelné tvarování obalů
Co je to tepelné tvarování obalů?
Tepelné tvarování obalů je proces vytváření vlastních designů z plastu. Stručně řečeno to znamená, že se plastová fólie zahřeje a pomocí vakua a stlačeného vzduchu se umístí na formu, aby se vytvořil požadovaný design. Tento specifický proces má několik výhod:
- Možnost vytvářet vlastní návrhy přizpůsobené vašim potřebám v oblasti tepelně tvarovaných obalů.
- Rychlý a kontinuální proces, kdy stroj výrobek zahřívá, formuje a ořezává.
- Thermoformed packaging is an ideal choice for solutions such as clamshell packaging and child-resistant packaging
Jak funguje tepelně tvarovaný obal?
Tepelně tvarované balení blisters je výrobní proces, při kterém se plastová fólie zahřeje na poddajnou, tvářecí teplotu, ve formě se vytvaruje do určitého tvaru a poté se ořízne. Fólie neboli "film" se zahřeje v peci na dostatečně vysokou teplotu a poté se natáhne do formy nebo na ni a ochladí.
In its simplest form, a small tabletop or lab size machine can be used for thermoform packaging. These heat small cut sections of plastic sheet, which are then stretched over a mold using a vacuum process. This method is often used for sample and prototype parts. In complex and high-volume applications, very large production machines are utilised to heat and form the plastic sheet and trim the formed parts from the sheet in a continuous high-speed process. This method can produce many thousands of finished parts per hour, depending on the machine and the mold size.
Nejběžnější metoda
Při nejběžnějším způsobu velkoobjemového kontinuálního tepelného tvarování obalů blisters se plastová fólie vkládá z role do sady indexovacích řetězů. Tyto řetězy obsahují kolíky nebo hroty, které prorážejí fólii a dopravují ji přes pec k zahřátí na tvářecí teplotu. Poté se zahřátý plech přesune do tvářecí stanice, kde se na plech uzavře odpovídající forma a přítlačný box. Poté je aplikován podtlak spolu s tlakovým vzduchem, který odstraní zachycený vzduch a vtáhne materiál do formy nebo na ni. Tím je zajištěno, že se plast vytvaruje přesně podle tvaru formy.
Arch s vytvarovanými díly se pak buď přesune do ořezávací stanice, která je na stejném stroji a kde se pomocí raznice vyřežou díly ze zbývající matrice archu, nebo na samostatný ořezávací lis, kde se vytvarované díly oříznou. Listová matrice, která zůstane po oříznutí tvarovaných dílů, se pak obvykle navíjí na odběrový kotouč nebo se vede do řadového granulátoru k recyklaci.
