Máquina de envasado termoformado

¿Qué es una máquina de envasado termoformado?

Una máquina de envasado termoformado es una máquina que utiliza calor para dar forma al plástico en un molde. Este proceso de fabricación forma blisters con una forma específica y los recorta. Existen diferentes tipos de máquinas de envasado por termoformado. Por ejemplo, si solo necesita muestras y piezas prototipo, bastará con una máquina de laboratorio pequeña que pueda calentar secciones cortadas de lámina de plástico. Si necesita aplicaciones de gran volumen y alta complejidad, y desea producir miles de piezas terminadas por hora, tendrá que utilizar máquinas de producción de gran tamaño para calentar y formar la lámina de plástico. Estas máquinas de envasado termoformado también recortan las piezas formadas, todo ello en un proceso continuo de alta velocidad.

¿Cómo funcionan las máquinas de envasado por termoformado?

Como se ha mencionado, una máquina de envasado termoformado trabaja dando forma a los blisters con una configuración específica. El proceso es el siguiente: una lámina de plástico se calienta en un horno hasta alcanzar una temperatura suficiente para estirarse dentro o sobre un molde, tras lo cual se enfría. Cuando el termoformado se realiza con una máquina de gran tamaño, la lámina de plástico se transporta a través de un horno mediante un conjunto de cadenas de indexación que perforan la lámina, la cual se alimenta de forma continua desde un rollo. A continuación, la lámina calentada se transporta a una estación de formado donde se coloca entre un molde y una cámara de presión. Estos se cierran sobre la lámina. Simultáneamente, un vacío junto con aire a presión garantiza que se elimine cualquier aire atrapado, y la lámina de plástico se introduce dentro o sobre el molde para adaptarse perfectamente a la forma. Después, el material sobrante se recorta y se almacena para garantizar que pueda reciclarse.

Los diferentes tipos de termoformado

Vacuum Forming: Una lámina de plástico sujeta en un marco se calienta hasta que se vuelve muy flexible. Un vacío extrae el aire y fuerza la lámina contra un molde. Este proceso rápido y rentable es ideal para proyectos de gran volumen.

Pressure Forming: Siguiendo pasos similares al vacuum forming, el pressure forming incorpora una herramienta adicional que presiona la pieza en su lugar mientras el vacío extrae el aire. Este método produce piezas más detalladas con un grosor de plástico uniforme.

Drape Forming: En esta técnica, la lámina de plástico calentada se drapa sobre o se presiona contra un mandril o forma. Aunque es menos precisa, es una opción idónea cuando el coste es la principal preocupación, ya que requiere mínima utillaje o accesorios. Sin embargo, los menores costes van en detrimento de la precisión.

Billow Forming: También conocido como «formado libre», este método no utiliza molde. En su lugar, chorros de aire soplan el plástico calentado hasta convertirlo en una burbuja, lo que lo hace adecuado para construir cúpulas o lucernarios.

Matched Mold Forming: Este proceso emplea moldes macho y hembra para dar forma precisa a una pieza. Aunque ofrece gran detalle, el matched mold forming conlleva mayores costes de utillaje debido a la necesidad de componentes adicionales.

Twin Sheet Forming: Dos capas se calientan y moldean simultáneamente antes de combinarse para formar una sola pieza. Esta técnica es óptima para crear artículos de doble pared y huecos.

Las ventajas de una máquina de envasado termoformado

• Proceso rápido y sencillo: el molde y la cámara de presión garantizan que la lámina de plástico pueda formarse de manera rápida y sencilla en la forma deseada.
• Apta para casi todos los tipos de plástico: los distintos tipos de plástico tienen propiedades diferentes. La mayoría de los termoplásticos son adecuados para una máquina de envasado termoformado.
• Material resistente: el plástico utilizado en el termoformado es robusto, lo que lo hace ideal para diferentes tipos de blister packaging.
• Versátil: las láminas de plástico pueden formarse dentro o sobre cualquier molde, lo que hace que la máquina de envasado termoformado sea muy versátil.