Thermoforming-emballeringsmaskine

Hvad er en thermoforming-emballeringsmaskine?

En thermoforming-emballeringsmaskine er en maskine, der bruger varme til at forme plast i en form. Denne fremstillingsproces former blistre til en bestemt form og trimmer dem derefter. Der findes forskellige typer thermoforming-emballeringsmaskiner, der kan anvendes. Hvis du for eksempel kun har brug for prøve- og prototypedele, er en lille maskine i laboratoriestørrelse tilstrækkelig, da den kan opvarme små afskårne stykker plastfolie. Hvis du har brug for store mængder og komplekse anvendelser og vil producere mange tusinde færdige dele i timen, skal du bruge store produktionsmaskiner til at opvarme og forme plastfolien. Disse thermoforming-emballeringsmaskiner trimmer også de formede dele, alt sammen i en kontinuerlig højhastighedsproces.

Hvordan fungerer thermoforming-emballeringsmaskiner?

Som tidligere nævnt fungerer en thermoforming-emballeringsmaskine ved at forme blistre i en bestemt form. Processen er som følger: en plastfolie opvarmes i en ovn til en temperatur, der er høj nok til at strække den ind i eller hen over en form, hvorefter den køles ned. Når thermoformingen udføres med en stor maskine, transporteres plastfolien gennem en ovn ved hjælp af et sæt indekseringskæder, der gennemborer folien, som tilføres kontinuerligt fra en rulle. Derefter transporteres den opvarmede folie til en formstation, hvor den placeres mellem en form og en trykboks. Disse lukker sig om folien. Samtidig sørger et vakuum sammen med trykluft for, at indespærret luft fjernes, og plastfolien trækkes ind i eller hen over formen, så den passer perfekt til formen. Derefter trimmes det overskydende materiale og opbevares, så det kan genanvendes.

De forskellige typer thermoforming

Vacuum Forming: En plastfolie i en ramme opvarmes, indtil den bliver meget fleksibel. Et vakuum trækker luften ud og presser folien ind i en form. Denne hurtige og omkostningseffektive proces er perfekt til projekter i store mængder.

Pressure Forming: Pressure forming følger trin, der minder om vacuum forming, men inddrager et ekstra værktøj, der presser delen på plads, mens vakuummet fjerner luften. Denne metode giver mere detaljerede emner med ensartet plasttykkelse.

Drape Forming: Ved denne teknik drapereres den opvarmede plastfolie hen over eller presses ned over en dorn eller form. Selvom den er mindre præcis, er den et ideelt valg, når omkostningerne er det vigtigste, da den kræver minimalt værktøj eller fastgøringsudstyr. Lavere omkostninger går dog ud over nøjagtigheden.

Billow Forming: Også kendt som „free forming“ bruger denne metode ikke en form. I stedet blæser luftdyser den opvarmede plast op i en boble, hvilket gør den velegnet til at fremstille kupler eller ovenlysvinduer.

Matched Mold Forming: Denne proces anvender både han- og hunform til at forme et emne præcist. Selvom den er meget detaljeret, medfører matched mould forming højere værktøjsomkostninger på grund af behovet for ekstra komponenter.

Twin Sheet Forming: To lag opvarmes og formes samtidig, før de sammenføjes til ét emne. Denne teknik er optimal til at fremstille dobbeltvæggede og hule emner.

Fordelene ved en thermoforming-emballeringsmaskine

• Hurtig og enkel proces: formen og trykboksen sikrer, at plastfolien hurtigt og let kan formes i den ønskede facon.
• Velegnet til næsten alle typer plast: forskellige typer plast har forskellige egenskaber. De fleste termoplaster er velegnede til en thermoforming-emballeringsmaskine.
• Robust materiale: den plast, der bruges ved thermoforming, er robust, hvilket gør den ideel til forskellige typer blister packaging.
• Alsidig: plastfolierne kan formes ind i eller hen over en form i en hvilken som helst facon, hvilket gør thermoforming-emballeringsmaskinen meget alsidig.