Machine d'emballage thermoformé
Qu'est-ce qu'une machine d'emballage thermoformé ?
Une machine d'emballage thermoformé est une machine qui utilise la chaleur pour former du plastique dans un moule. Ce processus de fabrication permet de donner une forme spécifique aux blisters, puis de les découper. Il existe différents types de machines d'emballage par thermoformage. Par exemple, si vous n'avez besoin que d'échantillons et de pièces prototypes, une petite machine de laboratoire suffira, qui peut chauffer de petites sections coupées de feuilles de plastique. Si vous avez besoin de gros volumes et d'applications complexes et que vous souhaitez produire plusieurs milliers de pièces finies par heure, vous devrez utiliser de grandes machines de production pour chauffer et former la feuille de plastique. Ces machines d'emballage thermoformé découpent également les pièces formées, le tout dans le cadre d'un processus continu à grande vitesse.
Comment fonctionnent les machines d'emballage par thermoformage ?
Comme indiqué précédemment, une machine d'emballage thermoformé permet de former des blisters d'une forme spécifique. Le processus est le suivant : une feuille de plastique est chauffée dans un four à une température suffisante pour être étirée dans ou sur un moule, puis elle est refroidie. Lorsque le thermoformage est effectué à l'aide d'une grande machine, la feuille de plastique est transportée dans un four à l'aide d'un ensemble de chaînes d'indexation qui percent la feuille, qui est alimentée en continu à partir d'un rouleau. La feuille chauffée est ensuite transportée vers une station de formage où elle est placée entre un moule et une boîte de pression. Ceux-ci se referment sur la feuille. Simultanément, un vide et de l'air sous pression permettent d'éliminer l'air emprisonné, et la feuille de plastique est tirée dans ou sur le moule pour s'adapter parfaitement à la forme. Le matériau excédentaire est ensuite découpé et stocké afin de pouvoir être recyclé.
Les différents types de thermoformage
Formage sous vide: Une feuille de plastique placée dans un cadre est chauffée jusqu'à ce qu'elle devienne très flexible. Un vide extrait l'air, forçant la feuille à entrer dans un moule. Ce procédé rapide et rentable est idéal pour les projets de grande envergure.
Le formage sous pression: Après des étapes similaires à celles du formage sous vide, le formage sous pression incorpore un outil supplémentaire qui presse la pièce en place tandis que le vide élimine l'air. Cette méthode permet d'obtenir des pièces plus détaillées avec une épaisseur de plastique constante.
Formage par drapage: Dans cette technique, la feuille de plastique chauffée est drapée ou pressée sur un mandrin ou une forme. Bien que moins précise, cette technique est idéale lorsque le coût est une préoccupation majeure, car elle ne nécessite qu'un minimum d'outillage ou d'accessoires. Toutefois, les coûts moindres se font au détriment de la précision.
Le formage par soufflage: Également connue sous le nom de "formage libre", cette méthode n'utilise pas de moule. Au lieu de cela, des jets d'air soufflent le plastique chauffé pour former une bulle, ce qui permet de construire des dômes ou des lucarnes.
Formage de moules appariés: Ce procédé utilise des moules mâles et femelles pour façonner une pièce avec précision. Bien qu'il soit très détaillé, le formage de moules appariés entraîne des coûts d'outillage plus élevés en raison de la nécessité d'utiliser des composants supplémentaires.
Formage de feuilles jumelles: Deux couches sont chauffées et façonnées simultanément avant d'être combinées pour former une seule pièce. Cette technique est optimale pour la création de pièces creuses ou à double paroi.
Les avantages d'une machine d'emballage thermoformé
- Processus rapide et simple: le moule et la boîte à pression permettent de donner rapidement et facilement à la feuille de plastique la forme souhaitée.
- Convient à presque tous les types de plastique: les différents types de plastique ont des propriétés différentes. La plupart des thermoplastiques conviennent à une machine d'emballage thermoformé.
- Matériau robuste: le plastique utilisé pour le thermoformage est robuste, ce qui le rend idéal pour différents types d'emballagesblister .
- Polyvalence: les feuilles de plastique peuvent être formées dans ou sur n'importe quel moule, ce qui rend la machine d'emballage par thermoformage très polyvalente.
