Machine d'emballage thermoformante

Qu'est-ce qu'une machine d'emballage thermoformante ?

Une machine d'emballage thermoformante est une machine qui utilise la chaleur pour former le plastique dans un moule. Ce procédé de fabrication donne aux blisters une forme précise, puis les découpe. Il existe différents types de machines thermoformantes. Par exemple, si vous n'avez besoin que d'échantillons et de pièces prototypes, une petite machine de laboratoire suffit, capable de chauffer de petites sections découpées de feuilles plastique. En revanche, si vous recherchez des volumes élevés et des applications complexes nécessitant la production de milliers de pièces finies par heure, il vous faudra des machines de production de grande taille pour chauffer et former les feuilles plastique. Ces machines thermoformantes découpent également les pièces formées, le tout dans un procédé continu à grande vitesse.

Comment fonctionnent les machines thermoformantes ?

Comme mentionné précédemment, une machine d'emballage thermoformante forme les blisters selon une forme précise. Le procédé est le suivant : une feuille plastique est chauffée dans un four à une température suffisamment élevée pour être étirée dans ou sur un moule, puis refroidie. Lorsque le thermoformage est réalisé avec une grande machine, la feuille plastique est transportée dans le four à l'aide d'un système de chaînes indexeuses qui la perforent ; elle est alimentée en continu depuis un rouleau. La feuille chauffée est ensuite acheminée vers un poste de formage où elle est placée entre un moule et une boîte à pression, qui se referment sur elle. Simultanément, un vide d'air combiné à de l'air comprimé élimine toute poche d'air et permet à la feuille plastique d'épouserparfaitement la forme du moule. L'excédent de matière est ensuite découpé et mis de côté pour être recyclé.

Les différents types de thermoformage

Formage sous vide: une feuille plastique maintenue dans un cadre est chauffée jusqu'à devenir très souple. Un vide d'air extrait l'air et force la feuille dans un moule. Ce procédé rapide et économique est idéal pour les productions en grand volume.

Formage sous pression: suivant des étapes similaires au formage sous vide, le formage sous pression intègre un outil supplémentaire qui plaque la pièce en place pendant que le vide élimine l'air. Cette méthode produit des pièces plus détaillées avec une épaisseur plastique uniforme.

Formage par drapage: dans cette technique, la feuille plastique chauffée est drapée sur ou pressée contre un mandrin ou une forme. Moins précise, cette méthode est idéale lorsque le coût est la priorité, car elle nécessite un outillage minimal. En contrepartie, la précision est réduite.

Formage par soufflage: également appelé «formage libre», cette méthode n'utilise pas de moule. Des jets d'air soufflent le plastique chauffé en bulle, ce qui la rend adaptée à la fabrication de dômes ou de verrières.

Formage par moule conjugué: ce procédé utilise à la fois des moules mâle et femelle pour donner une forme précise à la pièce. Très détaillé, le formage par moule conjugué entraîne des coûts d'outillage plus élevés en raison des composants supplémentaires nécessaires.

Formage double feuille: deux feuilles sont chauffées et formées simultanément, puis assemblées pour ne former qu'une seule pièce. Cette technique est optimale pour la création d'articles à double paroi et creux.

Les avantages d'une machine d'emballage thermoformante

• Procédé rapide et simple: le moule et la boîte à pression permettent de donner rapidement et facilement à la feuille plastique la forme souhaitée.
• Compatible avec presque tous les types de plastique: les différents types de plastique ont des propriétés distinctes. La plupart des thermoplastiques conviennent à une machine d'emballage thermoformante.
• Matériau solide: le plastique utilisé en thermoformage est résistant, ce qui le rend idéal pour différents types de blister packaging.
• Polyvalent: les feuilles plastique peuvent être formées dans ou sur n'importe quel moule, ce qui rend la machine thermoformante très polyvalente.