De functionele doelstellingen van een verpakking omvatten over het algemeen het volgende:
- Het product beschermen tegen beschadiging of verontreiniging
- Opslag van het product mogelijk maken
- De aandacht van de consument trekken
- Noodzakelijke informatie voor gebruik of consumptie verstrekken
- Het product bewaren totdat de consument het kan gebruiken
- Eventueel het product opnieuw kunnen sluiten en openen met behoud van productbescherming
Eigenschappen die CPG-consumenten willen:
- Voedsel dat goed smaakt en zoals verwacht smaakt
- Voldoende houdbaarheid om het volledige product te kunnen consumeren, van productie tot consumptie
- Geen conserveringsmiddelen of extra chemicaliën
- Geen overdadige verpakking
- 'Duurzaam': een product waarvan de grondstof geteeld en hernieuwbaar is, wat betekent dat het eenvoudig gerecycled kan worden en niet op een stortplaats terechtkomt.
- Betaalbaar
Eigenschappen die CPG-fabrikanten willen:
- Consumenten genieten van het product en kopen het opnieuw, proberen aanvullende merkproducten en bevelen ze aan bij anderen
- Houdbaarheid die lang genoeg is om door distributie te komen en gedurende een redelijke periode in het bezit van de consument te zijn.
- Duurzame verpakking die voldoende is om stakeholders en klanten tevreden te stellen
- Eenvoudig te vullen tegen acceptabele snelheden
- Processen met beschikbare capaciteiten en apparatuur
- Efficiënt in dozen verpakken, palletiseren en transporteren
- Minimaal uitval
- Geen retouren vanwege bederf of productschade
- Eindproductkosten om winstgevend te zijn (verpakking + product + levering)
Eigenschappen die retailers wensen:
- Voldoende productomzet (vraag)
- Eenvoudig te merchandisen
- Betrouwbare leveringen voor voorraadbeheer
- Geen beschadiging, bederf of retourzendingen van klanten
- Retail-klaar display
- Winstgevend voor de retailer
Als u rekening houdt met de basisfunctie van een verpakking en de behoeften van de fabrikant en retailer, resteert de wens van de consument. Hieronder wordt uitgelegd waarom een volledig papieren verpakking mogelijk niet geschikt is voor diverse consumentenproducten.
Verpakkingsintegriteit
Vouwdozen van niet-gerecycled materiaal hebben betere sterktekenmerken en houden hun vorm beter, omdat de vezels van karton bij elke recyclingcyclus korter worden en het 'geheugen' van die vezels afneemt. Voor dozen en golfkarton betekent geheugen het vermogen van de doos om gelijkmatig te vouwen nadat de vouwrillen tijdens het stansen in de doos zijn aangebracht. Met een slecht geheugen kunnen er productieproblemen optreden bij geautomatiseerde vulprocessen, wat leidt tot lagere vullingssnelheden en meer uitval, evenals een slechte uitstraling op het winkelschap.
Houdbaarheid
In de afgelopen decennia is de consumentenvraag naar gezondere producten, gespecialiseerde en meer natuurlijke ingrediënten, kwalitatief betere producten en een grotere variëteit aan ingrediënten sterk toegenomen. Hoge-barrièreverpakkingen hebben de meeste van deze betere voedings-, dranken-, persoonlijke verzorging-, gezondheidszorg- en nutraceuticalproducten mogelijk gemaakt. Papier is poreus en biedt als primaire verpakking zonder extra barrière, zoals folie-laminering of een binnenzak, tray-deksel of wikkel, onvoldoende barrière voor deze producten. Omdat zuurstof en vocht de belangrijkste oorzaken van productbederf zijn, is een bepaalde vorm van barrière noodzakelijk om een aanvaardbare houdbaarheid te garanderen, vooral als er minimale of geen conserveringsmiddelen aanwezig zijn. Sommige producten, zoals voedsel met noten en oliën, zouden de winkelschappen nooit halen als ze niet in een soort barrièreverpakking zaten, omdat ze ranzig en/of oud zouden zijn voordat ze door het distributiekanaal zouden zijn gegaan. Met stijve plastic barrièrecontainers en zelfs doseerdoppen kunnen consumenten genieten van vele soorten hoogwaardige, volledig natuurlijke producten die zonder een omgeving vrij van zuurstof en vocht nooit beschikbaar zouden zijn, zoals hoogwaardige huidverzorgingsproducten.
{{cta-sample-request}}
Duurzaamheid
Bij het vergelijken van verpakkingsformaten is er veel te overwegen, met name achter de schermen voordat een product het winkelschap bereikt en nadat het door een recycleur aan de stoeprand is opgehaald. Hoewel karton op bomen gebaseerd en hernieuwbaar is, vereist het proces van boom tot kartonrollen bij een kartonverwerker transport, productie-energie, transport naar een distributielocatie of verwerker, enzovoort. Er zijn chemicaliën nodig om papier te maken en karton te recyclen. Plastic is een petrochemisch product dat gerecycled kan worden als het niet is gecombineerd met andere toevoegingen. Het is doorgaans lichter dan andere alternatieven en kost minder energie om te produceren. Grote CPG-bedrijven maken hun eigen flesjes vaak onder het dak van hun fabriek om transportkosten te vermijden, hun toevoerketen te waarborgen en opslagruimte voor voorraad te verminderen. Glas kost enorm veel energie om te produceren, is zwaar om te transporteren, is volledig recyclebaar en biedt uitstekende barrière-eigenschappen. Een element van duurzaamheid dat zelden wordt genoemd, is de hoeveelheid productafval die wordt geproduceerd bij voedingsfabrieken, distributiecentra en detailhandelaren. Er is bijvoorbeeld enorm veel productverspilling bij een retailer en distributeur. Producten zoals zakken met sla/groenten hebben een ademende filmlaag als onderdeel van de zak, om bederf te verminderen bij het distributiepunt, de retailer en in de koelkast van de consument, omdat de folie de versheid van het product verlengt. Hoewel zakjes en tassen met zip-sluitingen niet recyclebaar zijn, bieden ze de mogelijkheid producten veel langer vers te houden dan wanneer ze op de ouderwetse manier werden gesloten, met een knijper of elastiekje.
Kosten
Consumenten geven bij peilingen regelmatig aan bereid te zijn meer te betalen voor duurzamere verpakkingen en biobased kunststoffen, maar in de praktijk blijkt dat voor de grote meerderheid van de consumenten niet het geval te zijn. Maar er is meer aan de verpakkingskosten dan alleen de stijging van de materiaalkosten. De meeste CPG-producten worden massa-geproduceerd door een halfgeautomatiseerd of volledig geautomatiseerd proces. Terwijl kleinere batches tegen een lagere snelheid worden gevuld, kan het vullen van verpakkingen op volledig geautomatiseerde apparatuur 200 per minuut of meer bereiken, en zelfs sneller voor flow-wrapping, tray-, zak- en flessenvulling en form fill and sealing. Met dit in gedachten dragen de vullingssnelheid, het aantal offline stappen in het proces, de benodigde kapitaaluitrusting voor het verpakken van de producten en het aantal medewerkers dat nodig is voor een vullijn allemaal bij aan de productkosten. Wat dit betekent voor de materiaalkeuze is dat een CPG-fabrikant een eindproduct moet kunnen maken, verpakken en leveren aan een retailer voor een bepaalde prijs. Concreet klinkt een verpakking met 18 koekjes in een vouwdoos met een opvouwbare kartonnen uitschuifinzet en een kartonnen tray geweldig, maar als de productiekosten zo zijn dat de verkoopprijs € 10 zal zijn, zullen niet genoeg consumenten het kopen vanwege de kosten, en zal de houdbaarheid verlopen zijn tegen de tijd dat het op het winkelschap staat. Maar in een staande zak voor € 6, waarbij het in de meerlagige barrièrezak wordt gestort, is dat een ander verhaal. Meestal zal een CPG-fabrikant een verpakkingsformaat aanbieden dat met bestaande apparatuur kan worden ingepakt, hetzij die ze zelf hebben of die hun productiepartner beschikbaar heeft. Het introduceren van nieuwe producten in een nieuw verpakkingsformaat is riskant vanwege de kans dat het product behoort tot de meerderheid van nieuwe producten die vanuit consumentenperspectief mislukken, en het kapitaal dat gemoeid is met het opzetten van een nieuwe productielijn voor dat ene product. Dit laatste risico kan worden beperkt door samen te werken met een externe productiepartner.
Overdadige verpakking
Er zijn veel voorbeelden van overdadige verpakking. Er is er bijna altijd een reden voor. Enkele voorbeelden zijn: productzichtbaarheid, diefstalbeveiliging, aandachttrekkende merkruimte, meerdere productcomponenten werden naar een centrale faciliteit verzonden voor eindassemblage, productbescherming, automatisering van productielijnen, vermindering van transportschade, standaardisering van verpakkingsformaten en nog veel meer. Sommige producten nemen geur op van andere producten. Producten zoals sla, chocolade, muntproducten, brood, gebak en meer worden samen opgeslagen in distributiecentra, magazijnen en vrachtwagens, waardoor bescherming nodig kan zijn. Standaardisering van verpakkingsformaten resulteert uiteindelijk in lagere kosten, omdat het de voorraadkosten, de verouderde voorraad, de benodigde opslagruimte, het benodigde personeel en ook de kasstroom verbetert. Voor producten met een hogere waarde is productpresentatie belangrijk, omdat de eerste indruk van de consument moet zijn dat het product hoge waarde uitstraalt. Denk aan een iPhone, een fles Crown Royale, uw nieuwe strakke laptop, een verlovingsring en een dure doos chocolade.
Er zijn meer factoren die de geschiktheid van verpakkingsmateriaal beïnvloeden dan hier worden vermeld. Verpakkingsprofessionals overwegen voortdurend stapsgewijze verbeteringen in verpakking en de impact op het milieu, wat slechts een deel is van de complexiteit van het brengen van nieuwe en betere producten met betere leveringen naar de markt.
Vraag nu een gratis sample aan!










