Inne techniki zgrzewania
Card-to-card
Opakowanie blister heat seal card-to-card to połączenie składanej lub oddzielnej przedniej i tylnej karty blister oraz przezroczystego blistra, połączonych pod wpływem ciepła i nacisku. Razem blister i karta tworzą piękną, doskonale widoczną prezentację Państwa produktu na półce. Do produkcji kart heat seal Ecobliss stosuje swoją sprawdzoną, przyjazną środowisku, wodorozcieńczalną powłokę z serii Ecoseal 9000. Powłokę tę nanosi się na nowoczesnym sprzęcie inline lub offline. Duzi klienci, tacy jak Sony i P&G, przetestowali i zatwierdzili karty heat seal produkowane przez Ecobliss, a wiele milionów ich kart blister wisi na półkach na całym świecie.
Card-to-plastic
Ta technologia blister heat seal składa się po prostu z pojedynczego kawałka kartonu i blistra, dlatego jest bardzo ekonomiczna w produkcji. Karton pokrywa się warstwą naszej sprawdzonej, przyjaznej środowisku, wodorozcieńczalnej powłoki zgrzewającej z serii HS9000. Po dodaniu produktu blister można połączyć bezpośrednio z jedną stroną karty za pomocą ciepła i nacisku. W zależności od rynku, na którym są stosowane, blistry wykonuje się zazwyczaj z PET lub PVC. Dostępna jest gama sprzętu do pakowania blister heat seal, od bardzo prostego po wysoce zautomatyzowany, wspierającego proces pakowania.
Plastic-to-plastic
Zgrzewanie plastik-do-plastiku (clamshell, zadrukowany blister, oddzielny przedni i tylny blister) odbywa się poprzez łączenie dwóch części tworzywa pod wpływem ciepła i nacisku. Opakowanie przechodzi przez opatentowaną stację grzania i chłodzenia, aby uzyskać idealne zgrzanie. Zgrzewanie na stacji grzewczej jest automatyczne i sterowane przez programator czasowy zgrzewania PLC. Stacja chłodzenia, znajdująca się bezpośrednio za stacją grzewczą, służy do spłaszczenia kołnierza opakowania i połączenia dwóch kawałków tworzywa.
Ekspert w tej dziedzinie
Brzmi to prosto, ale dla skutecznego zgrzewania plastik-do-plastiku niezwykle istotne jest użycie właściwego rodzaju tworzywa do wykonania blistrów. Nie wszystkie rodzaje tworzyw nadają się do zgrzewania heat seal, a w zależności od projektu blistrów projekt oprzyrządowania jest zawsze krytycznym czynnikiem zapewniającym sprawny przebieg procesu pakowania. Ecobliss jest ekspertem w tej dziedzinie: zarówno w projektowaniu i rozwoju blistrów plastik-do-plastiku, w doborze sprzętu pakującego, jak i w przygotowaniu oprzyrządowania produkcyjnego.
Zgrzewanie HF/RF
Zaletą zgrzewania wysokiej częstotliwości (High Frequency) w przypadku opakowań blister jest wytrzymałość zgrzanych kołnierzy. Ciepło narasta równomiernie, w bardzo kontrolowany sposób, od wewnątrz tworzywa, a dawkę energii można ustawić bardzo dokładnie. Zgrzewanie wysokiej częstotliwości nazywane jest również zgrzewaniem częstotliwości radiowej (Radio Frequency). Zgrzewanie HF/RF tworzy połączenie o wytrzymałości równej lub większej niż sam materiał. Zgrzew jest jednolity, niemal przezroczysty i jednorodny w wyglądzie.
Zasada zgrzewania wysokiej częstotliwości opiera się na elektromagnetycznym podgrzewaniu materiałów nieprzewodzących, takich jak tworzywa sztuczne. Podczas procesu zgrzewania warstwy tworzywa są łączone pod lekkim naciskiem między elektrodami podłączonymi do generatora mocy wysokiej częstotliwości. Cząsteczki w tworzywach zaczynają wibrować, a wibracja ta podgrzewa tworzywo do temperatury, w której następuje zgrzanie dwóch warstw. Zmieniająca się polaryzacja fal HF przechodzących przez tworzywo generuje ciepło, dokładnie odpowiednią ilość, bardzo szybko. Po cyklu zgrzewania energia HF zostaje wyłączona, a urządzenie przez bardzo krótki czas utrzymuje arkusze tworzywa razem, by ostygły pod naciskiem.
