Im Allgemeinen umfassen die funktionalen Ziele einer Verpackung Folgendes:
- Das Produkt vor Beschädigung oder Verunreinigung schützen
- Die Lagerung des Produkts ermöglichen
- Die Aufmerksamkeit der Verbraucher gewinnen
- Notwendige Informationen zur Verwendung oder zum Verbrauch bereitstellen
- Das Produkt bis zur Verwendung durch den Verbraucher erhalten
- Mögliches Wiederverschließen und erneutes Öffnen bei weiterhin gewährleistem Produktschutz
Eigenschaften, die CPG-Verbraucher wünschen:
- Lebensmittel, die gut schmecken und so wie erwartet
- Ausreichend lange Haltbarkeit, um das gesamte Produkt zu verbrauchen, von der Herstellung bis zum Konsum
- Keine Konservierungsstoffe oder zusätzlichen Chemikalien
- Keine übermäßige Verpackung
- "Nachhaltig": ein Produkt, dessen Rohstoffe nachwachsend und erneuerbar sind, das heißt leicht recycelt werden kann und nicht auf einer Deponie landet.
- Preisgünstig
Eigenschaften, die CPG-Hersteller wünschen:
- Verbraucher genießen das Produkt und kaufen es erneut, probieren weitere Markenprodukte und empfehlen sie weiter
- Haltbarkeit, die lang genug ist, um den Vertrieb zu durchlaufen und einen angemessenen Zeitraum im Besitz des Verbrauchers zu bleiben.
- Nachhaltige Verpackung, die den Erwartungen der Stakeholder und der Kundenbasis entspricht
- Einfach mit akzeptablen Taktraten zu befüllen
- Prozess mit vorhandenen Kapazitäten und Maschinen
- Effizientes Kartonieren, Palettieren und Transportieren
- Minimaler Ausschuss
- Keine Retouren aufgrund von Verderb oder Produktschäden
- Fertigproduktkosten müssen profitabel sein (Verpackung + Produkt + Lieferung)
Eigenschaften, die Einzelhändler wünschen:
- Ausreichender Produktumschlag (Nachfrage)
- Einfache Warenpräsentation
- Zuverlässige Lieferungen für das Bestandsmanagement
- Keine Schäden, kein Verderb oder Retouren
- Verkaufsfertige Präsentation
- Rentabel für den Einzelhändler
Wenn man die grundlegende Funktion einer Verpackung sowie die Bedürfnisse von Hersteller und Einzelhändler berücksichtigt, bleiben noch die Wünsche des Verbrauchers. Im Folgenden werden Gründe erläutert, warum eine all-paper Verpackung für verschiedene Verbraucherprodukte möglicherweise nicht geeignet ist.
Verpackungsintegrität
Faltkartons aus nicht recyceltem Material weisen bessere Festigkeitseigenschaften auf und behalten ihre Form besser, da sich mit jedem Recyclingvorgang die Fasern von paperboard verkürzen und das "Gedächtnis" dieser Fasern mit jedem Recycling abnimmt. Bei cartons und Wellpappschachteln bedeutet Gedächtnis die Fähigkeit der Schachtel, sich nach dem Eindrücken der Falzlinien während des die cutting gleichmäßig zu biegen. Bei schlechtem Gedächtnis kann es zu Produktionsproblemen bei den automatisierten Befüllprozessen kommen, die zu geringeren Füllleistungen und höherem Ausschuss sowie zu einem schlechten Erscheinungsbild im Ladenregal führen.
Haltbarkeit
In den letzten Jahrzehnten ist die Verbrauchernachfrage nach gesünderen Produkten, spezialisierten und natürlicheren Zutaten, hochwertigeren Produkten und einer größeren Vielfalt an Inhaltsstoffen stark gestiegen. Hochbarrieren-Verpackungen haben die meisten dieser besseren Lebensmittel, Getränke, Körperpflegeprodukte, Gesundheitsprodukte und Nahrungsergänzungsmittel erst ermöglicht. Papier ist porös und bietet daher ohne eine zusätzliche Barriere wie Folienkaschierung oder einen inneren Beutel, eine Schalenabdeckung oder eine Umhüllung als Primärverpackung keine ausreichende Barriere für diese Produkte. Da Sauerstoff und Feuchtigkeit den größten Teil des Produktverfalls verursachen, ist eine Art Barriere notwendig, um eine akzeptable Haltbarkeit zu gewährleisten, insbesondere wenn wenige oder keine Konservierungsstoffe vorhanden sind. Einige Produkte wie Lebensmittel mit Nüssen und Ölen würden es gar nicht erst ins Ladenregal schaffen, wenn sie nicht in einer Barriereverpackung wären, da sie bereits im Vertriebskanal ranzig oder abgestanden wären. Starre Kunststoff-Barrierebehälter und sogar Dosierverschlüsse bieten Verbrauchern viele hochwertige, rein natürliche Produkte, die ohne eine sauerstoff- und feuchtigkeitsfreie Umgebung nicht erhältlich wären, wie zum Beispiel hochwertige Hautpflegeprodukte.
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Nachhaltigkeit
Beim Vergleich von Verpackungsformaten gibt es vieles zu bedenken, insbesondere hinter den Kulissen, bevor ein Produkt ins Ladenregal kommt und nachdem es von einem Abholservice abgeholt wurde. Obwohl paperboard baumbasiert und erneuerbar ist, erfordert der Weg vom Baum zu paperboard-Rollen bei einem Faltkartonhersteller Transport, Produktionsenergie, Transport zu einem Vertriebsstandort oder Verarbeiter usw. Chemikalien werden zur Herstellung und zum Recyceln von paperboard benötigt. Kunststoff ist ein petrochemisches Produkt, das recycelt werden kann, wenn es nicht mit anderen Zusatzstoffen kombiniert ist. Er ist in der Regel leichter als andere Alternativen und erfordert weniger Energie zur Herstellung. Oft stellen große CPG-Unternehmen ihre eigenen Flaschen unter ihrem Fabrikdach her, um Transportkosten zu vermeiden, ihre Versorgung sicherzustellen und Lagerfläche für die Lagerung zu reduzieren. Glas erfordert einen enormen Energieaufwand bei der Herstellung, ist schwer zu transportieren, vollständig recycelbar und bietet hervorragende Barriereeigenschaften. Ein selten erwähnter Aspekt der Nachhaltigkeit ist die Menge an Produktabfällen, die in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, Vertriebszentren und Einzelhandelsgeschäften anfällt. Zum Beispiel gibt es beim Einzelhändler und Distributor enorme Mengen an Produktverderbnis. Artikel wie verpackte Salate/Blattgemüse haben eine atmungsaktive Folienschicht als Bestandteil der Verpackung, die den Verderb am Vertriebspunkt, beim Einzelhändler und im Kühlschrank des Verbrauchers reduziert, da die Folie die Frische des Produkts verlängert. Obwohl Beutel und Tüten mit Zipverschluss nicht recycelbar sind, bieten sie die Möglichkeit, Produkte deutlich länger frisch zu halten, als wenn sie auf altmodische Weise mit einer Klammer oder einem Gummiband verschlossen würden.
Kosten
In Umfragen geben Verbraucher regelmäßig an, dass sie bereit sein könnten, mehr für nachhaltigere Verpackungen und biobasierte Kunststoffe zu bezahlen, in der Praxis hat sich dies jedoch für die große Mehrheit der Verbraucher nicht bewahrheitet. Aber es gibt mehr zu den Verpackungskosten als nur den Anstieg der Materialkosten. Die meisten CPG-Produkte werden durch einen halb- oder vollautomatisierten Prozess in großen Mengen hergestellt. Während kleinere Losgrößen mit langsamerer Geschwindigkeit befüllt werden, können bei vollautomatisierten Anlagen Füllraten von 200 Stück pro Minute und mehr erreicht werden, noch schneller beim Flow-Wrapping, beim Schalen-, Beutel- und Flaschenfüllen sowie beim Form-Fill-Sealing. Vor diesem Hintergrund fließen Füllrate, Anzahl der Offline-Schritte im Prozess, die für die Verpackung der Produkte benötigten Investitionsgüter und die Anzahl der zur Bedienung einer Fülllinie erforderlichen Mitarbeiter in die Produktkosten ein. In Bezug auf die Materialauswahl bedeutet dies, dass ein CPG-Hersteller in der Lage sein muss, ein Fertigprodukt zu einem bestimmten Preis herzustellen, zu verpacken und an einen Einzelhändler zu liefern. Ein 18er-Pack Kekse in einem Faltkarton mit einem gefalteten Papiereinsatz und einer paperboard-Schale klingt gut, aber wenn die Produktionskosten so sind, dass der Verkaufspreis 10 Euro beträgt, werden nicht genug Verbraucher es kaufen, und die Haltbarkeit wird abgelaufen sein, wenn es ins Ladenregal kommt. Im Stand-up-Beutel für 6 Euro hingegen würde es sich verkaufen, da es befüllt in den Mehrschichtbeutel mit Barriere eingefüllt wird. Meistens wird ein CPG-Hersteller ein Verpackungsformat anbieten, das mit vorhandenen Maschinen verpackt werden kann, die er selbst oder sein Fertigungspartner zur Hand hat. Neue Produkte in einem neuen Verpackungsformat einzuführen ist riskant, da die Wahrscheinlichkeit hoch ist, dass das Produkt aus Verbrauchersicht zu den vielen neuen Produkten gehört, die scheitern, und angesichts des Investitionsaufwands für die Einrichtung einer neuen Produktionslinie nur für diesen Zweck. Letzteres Risiko kann durch die Zusammenarbeit mit einem externen Fertigungspartner verringert werden.
Übermäßige Verpackung
Es gibt viele Beispiele für übermäßige Verpackung, und es gibt fast immer einen Grund dafür. Dazu gehören Produktsichtbarkeit, Diebstahlschutz, aufmerksamkeitsstarke Markenflächen, der Transport mehrerer Produktkomponenten zu einem zentralen Montagestandort, Produktschutz, Produktionslinienautomation, Reduzierung von Transportschäden, Standardisierung von Verpackungsgrößen und vieles mehr. Einige Produkte verderben durch die Aufnahme von Gerüchen anderer Produkte. Obst und Gemüse, Schokolade, Minzprodukte, Brot und Backwaren werden in Vertriebszentren und Lagern gemeinsam transportiert, sodass dort Schutz erforderlich sein kann. Die Standardisierung von Verpackungsgrößen ermöglicht letztlich niedrigere Kosten, da sie Lagerhaltungskosten, veraltete Bestände, benötigte Lagerfläche, den Verwaltungsaufwand und den Personalaufwand reduziert und den Cashflow verbessert. Bei hochwertigeren Produkten ist die Produktpräsentation wichtig, da der erste Eindruck des Verbrauchers vermitteln muss, dass das Produkt einen hohen Wert hat. Man denke an ein iPhone, eine Flasche Crown Royale, einen schlanken neuen Laptop, einen Verlobungsring und eine teure Pralinenschachtel.
Es gibt noch weitere Faktoren, die die Eignung von Verpackungsmaterial beeinflussen. Verpackungsfachleute prüfen ständig schrittweise Verbesserungen bei Verpackungen und deren Auswirkungen auf die Umwelt, was nur einen Teil der Komplexität der Markteinführung neuer und besserer Produkte mit besserer Lieferung darstellt.
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