Lämpömuovauspakkaukset
Mitä on lämpömuovauspakkaus?
Lämpömuovauspakkauksilla tarkoitetaan prosessia, jossa luodaan muovista räätälöityjä malleja. Lyhyesti sanottuna se tarkoittaa, että muovilevy kuumennetaan ja asetetaan muottiin tyhjiön ja paineilman avulla halutun mallin luomiseksi. Tällä erityisellä prosessilla on muutamia etuja:
- Kyky luoda räätälöityjä malleja, jotka on räätälöity lämpömuovipakkaustarpeisiinne.
- Nopea ja jatkuva prosessi, jossa kone lämmittää, muotoilee ja leikkaa tuotteen.
- Thermoformed packaging is an ideal choice for solutions such as clamshell packaging and child-resistant packaging
Miten lämpömuovipakkaus toimii?
Lämpömuovattu pakkaus blisters on valmistusprosessi, jossa muovilevy kuumennetaan taipuisaksi, muotoilulämpötilaan, muotoillaan muotissa tiettyyn muotoon ja sitten leikataan. Kalvo kuumennetaan uunissa riittävän korkeaan lämpötilaan, minkä jälkeen se venytetään muottiin tai muotin päälle ja jäähdytetään.
In its simplest form, a small tabletop or lab size machine can be used for thermoform packaging. These heat small cut sections of plastic sheet, which are then stretched over a mold using a vacuum process. This method is often used for sample and prototype parts. In complex and high-volume applications, very large production machines are utilised to heat and form the plastic sheet and trim the formed parts from the sheet in a continuous high-speed process. This method can produce many thousands of finished parts per hour, depending on the machine and the mold size.
Yleisin menetelmä
Yleisimmin käytetyssä suurten määrien jatkuvassa lämpömuovauspakkauksessa blisters muovikalvo syötetään rullalta indeksointiketjuihin. Näissä ketjuissa on nastoja tai piikkejä, jotka lävistävät levyn ja kuljettavat sen uunin läpi kuumennettavaksi muotoutumislämpötilaan. Tämän jälkeen lämmitetty levy siirretään muovausasemalle, jossa sopiva muotti ja painelaatikko sulkeutuvat levyn päälle. Tämän jälkeen käytetään alipainetta ja paineilmaa, joka poistaa ilmaa ja vetää materiaalin muottiin tai muotin päälle. Näin varmistetaan, että muovi muotoutuu täsmälleen muotin muotoon.
Muodostettuja osia sisältävä arkki siirretään sitten joko samassa koneessa olevaan leikkausasemaan, jossa muotokappale leikkaa osat jäljellä olevasta arkkimatriisista, tai erilliseen leikkauspuristimeen, jossa muodostetut osat leikataan. Muodostettujen osien leikkaamisen jälkeen jäljelle jäävä arkkimatriisi kääritään sitten tyypillisesti ottorullalle tai syötetään kierrätystä varten inline-granulaattoriin.
