Autres techniques de scellage
Card-to-card
L'emballage blister heat seal card-to-card est la combinaison d'une blister card pliante ou de cartes avant et arrière séparées avec un blister transparent, assemblés sous chaleur et pression. Ensemble, le blister et la carte forment une belle présentation en rayon très visible de votre produit. Pour la production de cartes heat seal, Ecobliss utilise son revêtement éprouvé et respectueux de l'environnement à base d'eau de la série Ecoseal 9000. Ce revêtement est appliqué sur des équipements inline ou offline de pointe. De grands clients tels que Sony et P&G ont testé et approuvé les cartes heat seal produites par Ecobliss, et des millions de leurs blister cards sont accrochées dans des rayons à travers le monde.
Card-to-plastic
Cette technologie de blister heat seal consiste simplement en un seul morceau de carton et un blister, et est donc très économique à produire. Le carton est enduit d'une couche de notre revêtement de scellage éprouvé et respectueux de l'environnement à base d'eau de la série HS9000. Après avoir ajouté un produit, le blister peut être collé directement sur l'un des côtés de la carte sous chaleur et pression. Selon le marché dans lequel ils sont utilisés, les blisters sont généralement fabriqués en PET ou en PVC. Une gamme d'équipements d'emballage blister heat seal, allant de très simples à hautement automatisés, est disponible pour soutenir le processus d'emballage.
Plastique-à-plastique
Le heat sealing plastique-à-plastique (clamshell, blister imprimé, blisters avant et arrière séparés) est réalisé en assemblant deux parties en plastique sous l'effet de la chaleur et de la pression. L'emballage passe par un poste de chauffage et de refroidissement breveté afin d'obtenir un scellage parfait. Le scellage au poste de chauffage est automatique et contrôlé par un minuteur de scellage PLC. Un poste de refroidissement immédiatement après le poste de chauffage est utilisé pour aplatir la bride de l'emballage et fusionner les deux parties en plastique.
Expert dans ce domaine
Cela semble simple, mais pour réussir le heat sealing plastique-à-plastique, il est primordial d'utiliser le bon type de plastique pour la fabrication des blisters. Tous les types de plastique ne conviennent pas au heat sealing, et selon la conception des blisters, la conception de l'outillage est toujours un facteur critique pour que le processus d'emballage se déroule sans accroc. Ecobliss est un expert dans ce domaine : tant dans la conception et le développement de blisters plastique-à-plastique, que dans le choix des équipements d'emballage et dans la mise au point de l'outillage de production.
Scellage HF/RF
L'avantage du scellage haute fréquence pour l'emballage blister est la résistance des brides scellées. La chaleur se développe uniformément, de manière très contrôlée, depuis l'intérieur du plastique, et le dosage d'énergie peut être réglé très précisément. Le scellage haute fréquence est également appelé scellage par radiofréquence. Le scellage HF/RF crée une liaison d'une résistance égale ou supérieure à celle du matériau lui-même. Le scellage est constant, presque transparent et uniforme en apparence.
Le principe du scellage haute fréquence est basé sur le chauffage électromagnétique de matériaux non conducteurs tels que les plastiques. Pendant le processus de scellage, les couches plastique sont assemblées sous légère pression entre des électrodes connectées à un générateur d'énergie à haute fréquence. Les molécules dans les plastiques commencent à vibrer et cette vibration chauffe le plastique jusqu'à une température où la soudure des deux couches a lieu. La polarité changeante des ondes HF traversant le plastique génère de la chaleur, exactement la bonne quantité, très rapidement. Après le cycle de scellage, l'énergie HF est coupée tandis que l'équipement maintient les feuilles plastique ensemble pendant un très court instant pour refroidir sous pression.
