Thermoforming balenie
Čo je termotvarované balenie?
Thermoforming balenie označuje proces vytvárania zákazkových tvarov z plastu. V skratke to znamená, že plastová fólia sa zahreje a pomocou vákua a stlačeného vzduchu sa uloží na formu, aby vznikol požadovaný tvar. Tento konkrétny proces má niekoľko výhod:
- Možnosť vytvárať zákazkové tvary prispôsobené vašim potrebám pre thermoform balenie
- Rýchly a kontinuálny proces, pri ktorom stroj výrobok zahreje, vytvaruje a oreže
- Thermoformed balenie je ideálnou voľbou pre riešenia ako clamshell balenie a obal odolný proti otvoreniu deťmi
Ako funguje thermoform balenie?
Thermoformed balenie blistrov je výrobný proces, pri ktorom sa plastová fólia zahreje na poddajnú, tvarovaciu teplotu, vytvaruje do konkrétneho tvaru vo forme a následne oreže. Fólia, čiže „film“, sa zahreje v peci na dostatočne vysokú teplotu a potom sa natiahne do formy alebo na ňu a ochladí.
V najjednoduchšej podobe sa na thermoform balenie môže použiť malý stolový alebo laboratórny stroj. Tieto zahrievajú malé narezané kusy plastovej fólie, ktoré sa potom pomocou vákuového procesu natiahnu cez formu. Táto metóda sa často používa pri vzorkách a prototypových dieloch. Pri zložitých a vysokoobjemových aplikáciách sa využívajú veľmi veľké výrobné stroje, ktoré zahrievajú a tvarujú plastovú fóliu a v kontinuálnom vysokorýchlostnom procese orezávajú vytvarované diely z fólie. Táto metóda dokáže vyrobiť mnoho tisíc hotových dielov za hodinu, v závislosti od stroja a veľkosti formy.
Najbežnejšia metóda
Pri najbežnejšej metóde vysokoobjemového, kontinuálneho thermoforming balenia blistrov sa plastová fólia podáva z rolky do sústavy indexovacích reťazí. Tieto reťaze obsahujú kolíky alebo hroty, ktoré prepichnú fóliu a prepravia ju cez pec, kde sa zahreje na tvarovaciu teplotu. Potom sa zahriata fólia presunie do tvarovacej stanice, kde sa na fóliu uzavrie zodpovedajúca forma a tlaková komora. Následne sa aplikuje vákuum spolu so stlačeným vzduchom, aby sa odstránil zachytený vzduch a materiál sa vtiahol do formy alebo na ňu. Tým sa zabezpečí, že plast sa vytvaruje presne do tvaru formy.
Fólia s vytvarovanými dielmi sa potom presunie buď do orezávacej stanice na tom istom stroji, kde matrica vyseká diely zo zvyšnej fóliovej mriežky, alebo na samostatný orezávací lis, kde sa vytvarované diely orežú. Fóliová mriežka, ktorá zostane po orezaní vytvarovaných dielov, sa zvyčajne navinie na zbernú rolku alebo sa podáva do inline granulátora na recykláciu.
